常规使用场景（实验室环境、每天运行 4-6 小时、测试无油性材料）：冷凝器翅片灰尘积累较慢，建议每 3 个月清洁一次；冷凝水管路若使用去离子水，可延长至 6 个月清洁一次；

高频 / 恶劣场景（车间环境、每天运行 8 小时以上、测试含油性或粉尘类材料）：灰尘与油污易快速堆积，需缩短至 1-2 个月清洁一次；冷凝水管路若用自来水，需每月检查水垢情况，发现堵塞迹象立即清洁；

特殊触发清洁：当紫外线老化试验箱出现 “降温速度变慢”“湿度无法降至设定值”“散热风扇噪音增大” 或 “压缩机频繁启停” 时，需立即清洁冷凝系统，无需等待固定周期。

准备工作：关闭试验箱总电源，拔掉插头，等待设备冷却（压缩机与冷凝器工作时温度较高，避免烫伤）；准备清洁工具（软毛刷、压缩空枪、中性清洁剂、柠檬酸溶液、高压水枪），参考设备说明书找到冷凝系统位置（多在设备背部或侧部，外覆防护网）。

拆解与初步清洁：拆卸冷凝系统防护网，用压缩空枪（压力≤0.2MPa）从翅片内侧向外吹扫，清除表面浮尘（避免反向吹扫导致灰尘进入设备内部）；若翅片有顽固灰尘，用软毛刷蘸取中性清洁剂（如洗洁精稀释液）轻轻刷洗，禁止用硬刷刮擦，防止翅片变形。

管路与部件深度清洁：若冷凝水管路有堵塞，先断开管路连接，用高压水枪（低压模式）冲洗管路内壁，再倒入柠檬酸溶液（5%-10% 浓度）浸泡 30 分钟，溶解水垢后用清水冲洗干净；散热风扇叶片若有油污，用蘸有酒精的抹布擦拭，确保风扇转动顺畅。

组装与试运行：清洁完成后，晾干冷凝系统部件，按原位置安装防护网与管路，确保接口密封（避免冷凝水泄漏）；通电启动紫外线老化试验箱，设置低温模式（如 25℃），观察 1 小时，若降温速度正常、无异常噪音，说明清洁合格。