矿山井下作业环境复杂，粉尘大、巷道空间受限，设备稳定性直接关乎井下施工安全与项目进度。为保障出厂扒渣机设备能够适应各类复杂井下工况，山东名舜机械进一步完善整机出厂检测管理制度，把质量管控贯穿零部件入库、焊接装配、整机调试、模拟工况测试每一个生产环节。

零部件入库环节，质检人员对关键液压件、防爆电气组件、耐磨钢板等核心物料进行核验，核对资质与性能参数，不合格物料不予投入生产。焊接工序执行标准化作业规范，重点机架焊缝做好探伤检查，规避焊接缺陷隐患。整机装配完成之后，扒渣机需要开展连续空载运行测试，检查液压动作、行走、输送系统配合状态；再开展模拟负载扒渣测试，检验整机牵引力、铲斗扒取、输送卸料整套动作稳定性。

针对防爆型扒渣机，重点核查隔爆电气部件，确认防爆参数符合矿用设备相关标准，确保电气防护性能达标。每台设备检测完成后，留存完整检测记录，做到每台设备可追溯。

生产负责人介绍，井下设备不同于普通工程机械，一旦设备在井下出现故障，维修难度大，会直接造成掘进工作面停工。企业坚持把问题拦截在出厂之前，不把隐患带到施工现场。未来企业还会持续优化质检流程，结合矿山行业新规，不断完善检测项目，以严谨品控，保障矿山项目设备稳定运行。