1.智能化控制系统：用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系统能自动生成最佳加工参数（包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等）自动加工，使系统获得更高的表面光洁度和切割效率。加工质量已接近经济性低速走丝线切割机指标。

2.  智能控制系统,支持图形驱动自动编程.用户无需接解代码,只需要对加工图设置加工工艺,便可进行加工.同时支持多种软件生成的3B代码.G代码等加工代码.软件可直接嵌入到Auto CAD,CAXA等各版软件中,实时监控X.Y.U.V四轴加工状态。

3. 系统具有加工预览,加工实时跟踪显示,锥度加工可进行三维跟踪显示,可放大缩小观看图形,采用四轴运动控制技术,可以方便进行上下异形面加工,使复杂的锥度图形变得简单而精准

4. 具有自动报警功能,支持清角延时处理,支持齿隙补偿功能.断电自动保存加工状态.上电恢复加工.短路自动回退等故障处理.加工结束 自动关闭机床电源

5. 选用台湾工业PC机，在windousxp或DOS系统状态下运行,17”液晶显示器,工业防水薄膜键盘.其安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的环境适应能力；键盘为工业级防水薄膜键盘，非常适合多尘潮湿的工业环境使用。

6. 机床配有USB.RS-232局域网等通讯接口,方便与编程机连接起来,加工程序和数据交换易如反掌,方便快捷

7. 完备的加工工艺数据库,使材料的切割加工通行无阻。模具钢.铜.铝.硬质合金等

8. 编程方式国际通行的ISO G/M代码格式为主.兼容3B格式