1. 皮革制品耐久性测试中冷热温控试验箱的应用

2. 高温模拟：夏日阳光下，车内温度可能飙升至 60℃以上，户外的皮革制品也会经受高温考验。冷热温控试验箱可精准模拟 50℃ - 100℃的高温环境，让皮革样品在此环境中长时间放置或进行特定测试流程。在高温作用下，检测皮革是否会出现变色、褪色现象，评估其颜色稳定性；观察皮革是否变软、变形，测试其尺寸稳定性；还可分析皮革内部纤维结构是否因高温而受损，影响其强度与韧性。例如，汽车座椅使用的皮革，经试验箱高温模拟测试，确保在炎热天气下长期使用，仍能保持良好的外观与乘坐舒适性，不会因高温出现皮革开裂、脱皮等问题。

3. 低温模拟：在寒冷地区，冬季户外温度可低至 - 20℃甚至更低，皮革制品需在低温下保持良好的柔韧性与耐用性。试验箱能创造低至 - 40℃的低温环境，模拟极寒工况。在此低温环境中，检测皮革是否会变硬变脆，通过弯折、拉伸等测试，评估其在低温下的柔韧性与抗断裂能力。如冬季户外使用的皮靴，经低温模拟测试，确保靴面皮革在低温弯折时不开裂，保持良好的穿着体验与耐用性，满足消费者在寒冷环境下的使用需求。

助力关键性能测试，保障制品质量

1. 耐折性能测试：皮革制品在日常使用中频繁弯折，如皮包的开合、皮鞋的弯曲。冷热温控试验箱结合耐折测试装置，模拟不同温度下的弯折工况。在高温环境下，测试皮革在变软状态下的耐折次数，观察是否会出现折痕加深、表面龟裂等现象；在低温环境下，检验皮革变硬后在弯折过程中的抗断裂能力。通过精确控制温度与弯折次数，量化皮革的耐折性能，为产品选材与工艺改进提供数据支持，确保皮革制品在长期使用中的弯折部位不易损坏。

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4. 老化性能测试：温度是加速皮革老化的重要因素之一。试验箱通过模拟高低温交替循环的环境，加速皮革的老化进程。在每个循环中，高温促进皮革内部的化学反应，低温则模拟环境应力，模拟自然环境中温度变化对皮革的影响。经过一定次数的循环后，检测皮革的各项性能指标，如强度下降程度、表面粗糙程度、颜色变化等，评估皮革的老化速度与寿命。这种老化测试能帮助企业提前发现皮革在长期使用中可能出现的问题，优化生产工艺与保养建议，延长皮革制品的使用寿命。