工业自动化中的紫外线老化试验箱集成应用

汽车制造领域

零部件材料检测：汽车车身外壳、内饰部件、电气系统线缆等使用的材料，需具备良好耐紫外线性能。试验箱集成于自动化生产线旁，可实时对新批次零部件材料进行抽样检测。例如，在生产汽车塑料保险杠时，自动化设备将样品快速送入试验箱，模拟户外紫外线环境进行加速老化测试。测试完成后，自动化检测仪器迅速分析材料的力学性能、外观变化等，数据实时反馈至生产系统，若材料性能不达标，系统自动报警，提示调整生产工艺或更换材料。

整车耐久性测试：在整车研发阶段，试验箱集成到整车耐久性测试平台。将整车置于模拟环境中，不仅有紫外线照射，还结合温度、湿度等环境因素模拟不同地域气候条件。通过自动化控制系统，精确调节试验参数，持续对整车进行多周期老化测试。传感器实时监测车辆各系统性能，如漆面光泽度、电子设备稳定性等，为整车设计优化提供数据依据

湿度控制

1. 控制范围：湿度控制范围通常在 30% - 98% RH。

2. 控制精度：精度一般为 ±2% RH，以保证试验环境湿度的准确性。

3. 加湿方式：常见的有蒸汽加湿和喷雾加湿，可根据实际需求选择。

   样品固定装置

4. 旋转方式：样品架可 360° 旋转，转速在 1r/min - 5r/min 内可调，使样品均匀接受紫外线照射。

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7. 固定方式：针对不同形状和尺寸的工业样品，配备多种固定夹具，确保样品在试验过程中保持稳定。

   建筑材料行业

• 外墙装饰材料检测：建筑外墙的瓷砖、涂料、塑料装饰板等材料长期暴露于户外，需具备良好耐候性。在建筑材料生产工厂，试验箱集成于质量检测流水线。自动化设备将材料样品快速送入试验箱，模拟不同地区的紫外线强度与气候条件进行老化测试。通过自动化光学测量系统，定期检测材料的颜色变化、光泽度衰减、表面硬度等指标，数据自动记录并与标准值对比，判断材料是否符合质量要求，确保建筑外观长期保持美观与耐用。

• 密封材料与结构件测试：建筑中的密封胶条、金属结构件等同样受紫外线影响。试验箱对密封胶条进行老化测试时，自动化设备模拟其在门窗安装后的实际受力与紫外线照射环境，检测胶条的拉伸性能、密封性能变化。对于金属结构件，通过模拟酸雨、紫外线等复杂环境，结合自动化无损检测技术，监测结构件表面腐蚀情况与内部应力变化，为建筑结构的安全性提供保障。