玻璃纤维增强材料的紫外线老化试验箱测试

温湿度协同控制：温度控制范围为 30℃ - 80℃，湿度控制范围在 30% - 98% RH。在实际使用中，温度与湿度和紫外线协同作用，加速材料老化。试验箱能模拟沙漠高温干燥、沿海高温高湿等复杂气候条件，全面检测材料在综合环境下的性能变化，确保测试结果贴合真实使用状况。

样品固定与测试模式：针对玻璃纤维增强材料的不同形态（板材、管材、异形件等），配备多样化样品固定装置，保证材料稳固且均匀受光。样品架具备旋转功能，转速 1 - 5r/min 可调，模拟材料在户外不同角度的光照情况。同时支持多种测试模式，可根据标准或客户需求，进行恒定条件测试，或设置不同阶段的温湿度、紫外线强度变化，开展动态老化测试。

测试流程

样品准备：从待测试的玻璃纤维增强材料中，选取具有代表性的样品，依据材料规格与试验箱要求，裁剪或加工成合适尺寸，确保表面无缺陷、污渍。对样品进行编号，并测量记录初始性能数据，如拉伸强度、弯曲强度、表面硬度等。

参数设定：根据材料预期使用环境与相关标准，在试验箱控制系统中设置紫外线辐照强度、温度、湿度及测试时间等参数。例如，模拟户外建筑材料 2 年的老化，可设置特定强度紫外线，配合当地年均温湿度条件，设定测试时长为数千小时。

测试过程：将样品固定在试验箱样品架上，启动设备。试验期间，按一定时间间隔观察样品外观变化，如颜色变化、是否出现纤维外露、表面裂纹等，并拍照记录。定期取出样品，使用专业仪器测试性能指标，与初始数据对比分析，监测性能衰退情况。

结果评估：测试结束后，综合外观观察、性能测试数据，评估玻璃纤维增强材料的耐紫外线老化性能。依据标准判断材料是否满足目标应用场景的耐候性要求，为材料改进、产品质量控制提供科学依据。若材料性能衰退严重，可进一步分析老化原因，如纤维与基体界面结合力下降、玻璃纤维本身降解等，助力研发改进。