近日，国内工业设备领域评选结果揭晓，广皓天企业自主研发的高温烤箱凭借智能温控技术，成功入选 “工业设备创新案例”。此次入选不仅标志着行业对广皓天高温烤箱技术实力的认可，更凸显其在破解工业烘烤领域 “温控精度低、能耗高” 等痛点上的突破性价值，为电子、新能源、生物医药等行业的高效生产提供设备新方案。

该智能温控系统搭载双芯 PID 运算芯片与 16 通道铂电阻传感器，可实现对烤箱内部 128 个监测点的实时温度采集，温控精度达 ±0.3℃，较行业平均水平提升 60%；同时创新采用 “动态温场补偿算法”，能根据环境温度、烘烤物料特性自动调整加热功率与风道风速，将温场均匀性控制在 ±1.5℃以内，解决传统烤箱 “局部过热”“边角温差大” 等问题。针对不同行业需求，系统还支持自定义温控曲线，可存储 200 组烘烤程序，适配芯片封装、锂电池材料烘干、生物医药灭菌等多场景应用。

除精准温控外，广皓天高温烤箱的智能节能设计同样成为入选关键。设备通过 “余热回收 + 智能功率调节” 双重技术，将能源利用率提升 40%，以某电子厂商芯片烘烤场景为例，采用该高温烤箱后，单批次烘烤能耗降低 35%，年节省电费超 80 万元。同时，烤箱配备的 7 英寸智能触控屏可实时显示温控曲线、能耗数据，支持手机 APP 远程监控，实现烘烤过程 “可视化、可追溯、可调控”，大幅降低人工运维成本。