近日，广东皓天检测仪器有限公司宣布，其自主研发的冷热冲击试验箱 “双区控温技术” 正式实现量产，该技术突破传统设备单区控温局限，为汽车、电子、航空航天等领域核心部件测试提供更精准的环境模拟方案，标志着国内冷热冲击试验箱技术迈入 “分区精准控制” 新阶段。

在某电子企业实验室现场，搭载该技术的冷热冲击试验箱正对 5G 基站芯片模组进行测试：设备低温区维持 - 40℃模拟高海拔极寒环境，高温区保持 85℃模拟设备运行发热状态，通过 72 小时连续循环测试，精准捕捉芯片引脚在温差应力下的焊接可靠性问题。数据显示，相比传统设备，该冷热冲击试验箱测试效率提升 60%，测试数据与实际工况吻合度提高 45%，帮助企业将产品故障率降低 28%。

量产阶段的技术优化更聚焦实用性：设备采用纳米级保温材料分隔双区，能耗较传统机型降低 35%；配备的 AI 自适应算法可根据测试部件材质自动调整控温策略，支持 1000 组测试程序存储；同时兼容 USB 数据导出与云端数据同步，满足多场景测试需求。中国电子技术标准化研究院检测报告显示，该冷热冲击试验箱连续 5000 次双区循环测试后，控温精度仍稳定在 ±0.8℃，远超 GB/T 2423.22-2012 国家标准要求。

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双区控温技术的量产，打破了国外品牌在冷热冲击试验箱领域的垄断。” 广皓天市场总监表示，目前已有 12 家汽车电子企业签订采购订单，后续还将推出适配新能源电池 pack 测试的超大容积机型。业内专家指出，该技术落地将推动国内测试设备国产化进程，为制造业高质量发展提供关键设备支撑。