近日，广东皓天检测仪器有限公司（简称 “广皓天”）传来消息，其自主研发的耐寒耐湿热折弯试验箱，正式成为国内某头部汽车企业质检体系的核心设备。该设备凭借对汽车线束、柔性密封件等关键部件的环境可靠性测试能力，为整车质量把关，助力车企降低售后故障风险，成为汽车质检环节的 “可靠性防线”。

此次入选核心质检设备的广皓天耐寒耐湿热折弯试验箱，针对汽车行业痛点实现三大关键突破。其一，环境模拟更精准，耐寒范围拓展至 - 45℃~120℃，湿热控制区间覆盖 10%~99% RH，温湿度控制精度分别稳定在 ±2℃、±3% RH，可精准复现东北极寒、华南梅雨等典型气候，还原部件真实使用场景；其二，折弯测试更适配，定制多规格专用夹具，兼容 0.5mm~5mm 直径的汽车线束、密封件，折弯角度在 0°~180° 间无级调节，重复定位精度达 ±0.03mm，避免细径部件测试时的夹持损伤，同时支持 6 工位同步测试，测试效率较传统设备提升 50%；其三，数据溯源更严谨，搭载工业级数据采集系统，实时记录折弯次数、部件形变、环境参数，测试数据可直接对接车企 MES 系统，满足质检流程的可追溯性要求，为部件质量分析提供精准数据支撑。

“引入广皓天耐寒耐湿热折弯试验箱后，我们汽车线束的出厂故障率下降 30%，测试周期缩短至原来的 60%，解决了此前‘测试准度低、效率慢’的难题。” 该车企质检部负责人表示，该设备已深度融入线束、密封件的量产前质检流程，所有部件需通过设备 1000 次以上的 “极寒折弯 + 湿热老化” 复合测试，方可进入装配环节。据统计，通过该设备的严格筛选，该车企近期上市的新款新能源车型，环境下的部件可靠性评分较上一代提升 15%，用户关于线束故障的投诉量同比下降 22%。