近日，广皓天与国内冷链设备制企业达成深化战略合作，双方聚焦制冷车间高温高湿、冷凝水富集的特殊加工环境，以定制化高温高湿折弯机为核心合作载体，打造冷链设备精密加工专属解决方案，破解传统设备在特殊工况下的生产瓶颈，助力冷链制造业提质增效。

此次合作的核心亮点 —— 高温高湿折弯机，是广皓天针对冷链制冷车间痛点定向研发的专项设备。冷链设备制造中，冷凝器管路、蒸发器翅片、冷链箱体结构件等核心部件的折弯加工，需在 28℃-35℃高温、85%-95% 高湿度且持续产生冷凝水的环境中完成。传统折弯机普遍存在机身锈蚀、液压系统乳化、折弯精度漂移等问题，导致管路密封不严、结构件公差超标，直接影响冷链设备的制冷效率与使用寿命，成为行业共性难题。而广皓天高温高湿折弯机的专项适配设计，精准攻克这一痛点。

据合作企业生产负责人介绍，高温高湿折弯机投入制冷车间后，冷链设备核心部件加工合格率从原来的 72% 提升至 98%，设备故障率下降 80%，单条生产线日均产能提升 35%。该设备可适配 φ6mm-φ50mm 不同规格的制冷管路折弯，以及不锈钢、铝合金等多种冷链常用材质的结构件加工，还支持定制化折弯角度与弧度编程，满足冷藏车、冷链集装箱、医用冷库等多元设备的生产需求。