PLA片材挤出生产线

聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide), 属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，通常称玉米塑料，来源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯生产的乳酸等为原料，经过缩聚、裂解、提纯、聚合等工艺流程而制成的一种新型生物降解聚酯材料。聚乳酸的生产过程没有污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，也是鼓励发展的高科技环保产品，它广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、医疗器械、服饰纤维、农用地膜、食品包装、餐具等领域。

 如何开发PLA聚乳酸\淀粉基挤出片材设备，通过多方论证认为，从五个环节进行技术创新，结构优化，精密制造，实现设备的高产量低能耗，打造国内PLA聚乳酸\淀粉基双螺杆挤出片材设备。

１）双螺杆组合技术

多年积累的双螺杆构型研发设计经验与软件技术进行优化结合，特殊的双头螺纹元件以及螺杆组合，实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。特别是在针对PLA材料内部结晶水的脱除方面有极高的效率，特殊设计的排气口不冒料，自由通畅，实现低温挤出，避免PLA的热降解；

２）真空排气技术

多段强制排气、保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术，超大抽气量，超高真空度，大大减小了PLA的粘度降低。

３）高强度辊筒内部螺旋流道技术

高强度辊筒内部螺旋流道结构设计，配套水温控制系统，使辊筒有准确温控和传热效果；

４）智能化远程控制技术

通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等，对在客户工厂的设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储，并进行工艺数据分析，优化生产工艺配方。

５） 设备制造工艺工匠精神

零部件选材，制造工艺，加工精度，热处理及表面处理，外观设计等工业设计进行考究，确保设备稳定可靠性，提升挡次。