长距离井下大巷大批量物料运输场景，对矿车卸料速度、载重量、连续作业能力要求更高，底卸式矿车依靠底部开启卸料结构，卸料速度快、余料少，是大型煤矿、金属矿主力运输设备。山东名舜机械研发生产底卸式矿车，针对长距离编组运输工况优化结构，提升承载能力与卸载稳定性，适配高强度连续开采转运需求。

底卸式矿车与侧卸、翻斗矿车卸料原理差异明显，车厢底部设置可开启底板，底板一端铰接，另一端安装卸载滚轮。当矿车编组驶入卸载站曲轨，滚轮沿曲轨抬升，拉动底板向下打开，物料依靠重力从车厢底部直接落下；离开曲轨区域，底板自动闭合锁止，矿车即可返程装料，全程自动完成卸料，不用人工操作，编组车辆可以连续依次卸料，作业效率极高。底部卸料方式，物料垂直下落，车厢内壁残留量很小，减少人工清理车厢的工作量，对于粘性煤料、细碎矿石优势突出。

车厢采用高强度耐磨钢板焊接，容积大，单次运载物料多，减少往返运输趟次。车架采用加厚型钢焊接，整体刚性强，承受满载物料以及编组牵引冲击，不易变形。轮对选用淬火处理锰钢车轮，重载轴承配置，适合长距离轨道持续行驶，轴承采用多重防尘密封，阻挡井下粉尘、水汽进入轴承腔，降低磨损锈蚀，延长使用寿命。矿车两端配备弹簧缓冲碰头，编组启停、车辆相互撞击时缓冲减震，保护车架、连接部件，提升轨道行车安全。

产品支持600mm、762mm、900mm轨距定制，多容积规格可选，适配不同矿井巷道断面与运输产能。该机型广泛应用于煤矿、金属矿井下煤炭、矿石、矸石长距离大巷运输，适合配套大型矿井连续开采系统。设备结构设计充分考虑井下恶劣工况，关键转动部件采用耐磨材质，降低磨损速度。

生产阶段严格把控加工精度，底板铰接转轴、卸载滚轮等核心部件精加工处理，保证底板开合顺畅，无卡滞。成品完成装配后，反复开展模拟卸载试验，检验底板开合、锁止可靠性，检测轮对运行状态，全部指标达标后出厂。矿车表面喷涂矿用防锈油漆，提升井下耐腐蚀能力。

名舜机械提供全套技术支持，可根据客户矿井轨道参数、卸载站空间、物料比重，推荐合适型号，配套提供卸载曲轨方案。设备易损件标准化，配件现货供应，矿山维修更换方便，缩短停机时间。产品附带合格证、检测资料，满足矿山安标验收。底卸式矿车凭借大运量、卸料快、余料少、可连续编组作业的特点，在大型矿山井下长距离物料外运项目大量使用，有效降低矿山单位物料转运成本，提升井下整体运输产能。