印刷质量的稳定性有赖于在线色彩控制

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印刷质量的稳定性有赖于在线色彩控制

信息来源：设备融通

作者：互联网用户发布

 发布时间：2021-09-11

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怎样确保印刷品质的可靠性，尤其是印活在不一样印刷机、不一样批号和不一样使用工作人员的生产下，都可以保证印刷品的颜色、层级和画面质量等质量标准自始至终一致，借助传统化的人造检验和监管早已愈来愈难以满足要求，不管从监管反应速率、品质精密度和加工工艺不确定性而言，都急需解决线上颜色自动控制系统。

　　20很多年来，印刷公司一直应用测量和控制系统来获得忠诚于纸稿、品质稳定性的印刷实际效果，在其中，颜色密度测量和油墨自动控制系统在这其中饰演了关键人物角色。

　　密度测量在印张颜色检测中饰演了不可缺少的人物角色。因为印刷工艺物表层墨膜的密度可以用电子光学方式测得，因此颜色自动控制系统被用于明确被测量地区是不是要降低或提升墨量，可以对于难题地区，根据错综复杂的控制系统，最后完成油墨配发设备精准的墨键电源开关实际操作，使油墨相对应的被提供到特殊地区，在印张上获得所需要做到的色彩实际效果。

　　由于密度值与印张上墨膜的薄厚息息相关。在多色印刷中，普遍的印刷墨膜薄厚范畴内（小到千分之一mm），密度值与墨膜薄厚中间有一个几近于线形的关联。因而，密度值特别适合于测量和操纵印张上的墨膜薄厚。
　　
　　墨键的机械自动化使操控工作人员的运行变的更为非常容易。实际操作工作人员只需隔一段时间提取样本，测量和确定印张颜色能否合乎强烈推荐的操纵值。在设备运行历程中的油墨测量就交给管理程序去进行，生产制造运作的品质由统计分析评定做到全过程纪录。对关键的墨膜薄厚操纵保证了印刷全过程的可靠性。印刷全过程中，一旦做到了某一明确的印刷实际效果，根据密度操纵就可以不费力气地长期保持的印刷品质。

　　包裝印刷对印刷品色调外型的需求十分高。依据用户或设备的规定，一般务必对大规模色样开展测量。密度值不可以彻底明确油墨的精确度，如无法明确色调的色彩是不是合理等。并且，因为具体采用的印刷物不一样，一样的供墨量也会在印张上造成差异的视觉冲击，如印刷工艺物的薄厚、速即和表观色调。饱和度测量系统软件便是效仿人的眼睛的視覺印像，对印张开展理性点评的测量和评定系统软件。

　　印刷领域应用饱和度测量法评定印刷品质已经有多年時间。这类办法一般与智能化生产工艺流程中全部加工工艺阶段的规范化和色彩管理相互配合应用。由于根据饱和度剖析还可以对最后的色彩实际效果开展能够更好地明确，尤其是针对色样印刷，促使饱和度测量在更为错综复杂的印刷种类中看起来非常的关键，比如包裝印刷。

　　以饱和度测量填补密度测量是满意的解决方案。它有着根据油墨密度的高精密测量和操纵，能够在同一测量头下选用单独传感器技术对图形开展光谱仪测量，具备将饱和度测量值与密度操纵加工工艺结合的关键特点。
　　
　　因此，现阶段的线上颜色自动控制系统是将印张图象的密度测量、饱和度测量和供墨操纵紧密联系，而且完成线上即时检验和操纵，促使印刷品质的把控做到了闭环控制系统，真真正正达到了检验与调节的即时反映，促使印刷高效率进一步提高，印刷耗损减少，印刷加工工艺畅顺，印刷品质平稳。

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