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180 度折 FPC 折弯机：突破传统柔性电路板弯折的技术局限

信息来源：广东皓天检测仪器有限公司

作者：广东皓天检测仪器有限公司

发布时间：2025-04-28

浏览量：364 次


180 度折 FPC 折弯机：突破传统柔性电路板弯折的技术局限

突破精度瓶颈，实现微米级弯折控制

传统折弯设备受机械结构限制，难以满足精密 FPC 的弯折需求。本设备采用纳米级光栅反馈系统与五轴联动伺服驱动技术，将 180 度弯折角度误差控制在 ±0.05°，较传统设备提升 4 倍精度。在 5G 手机主板 FPC 弯折中，可精准处理间距仅 50μm 的线路，确保弯折后线路导通率达 99.99%，解决因角度偏差导致的信号衰减问题。


攻克材料适配难题，拓宽应用边界

针对传统设备对新型柔性材料适应性差的痛点，本设备搭载智能压力动态补偿系统。通过内置的 2000 + 材料数据库，可自动匹配聚酰亚胺、液态金属复合膜等 200 余种材料的弯折参数。在折叠屏手机 FPC 弯折测试中，面对厚度仅 0.03mm 的超薄柔性基板，设备能实时调整压力曲线，使材料断裂率从传统设备的 15% 降至 1% 以下，成功突破超薄、高韧性材料的弯折技术壁垒。



创新工艺设计，实现复杂结构弯折

针对传统设备难以处理的三维立体弯折需求，本设备多轴协同弯折技术。通过 6 组可独立运动的柔性模具，可在 FPC 表面实现 “Z 字形”“螺旋式” 等复杂路径弯折。在无人机电路板制造中，成功实现 FPC 在 180 度弯折的同时完成 30° 扭转，有效解决狭小空间内的线路布局难题，使产品体积缩小 30%，性能提升 40%。



绿色智造赋能，降低全生命周期成本

传统 FPC 弯折工艺能耗高、材料浪费严重，本设备采用能量回收系统与精准送料技术。通过回收弯折过程中的动能转化为电能，能耗降低 40%；精准送料系统将材料利用率从 75% 提升至 92%。同时，模块化设计使设备维护时间缩短 60%，全生命周期成本降低 50%，助力企业实现绿色可持续发展。


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180 度折 FPC 折弯机：突破传统柔性电路板弯折的技术局限

发布时间：2025-04-28

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180 度折 FPC 折弯机：突破传统柔性电路板弯折的技术局限

突破精度瓶颈，实现微米级弯折控制

传统折弯设备受机械结构限制，难以满足精密 FPC 的弯折需求。本设备采用纳米级光栅反馈系统与五轴联动伺服驱动技术，将 180 度弯折角度误差控制在 ±0.05°，较传统设备提升 4 倍精度。在 5G 手机主板 FPC 弯折中，可精准处理间距仅 50μm 的线路，确保弯折后线路导通率达 99.99%，解决因角度偏差导致的信号衰减问题。


攻克材料适配难题，拓宽应用边界

针对传统设备对新型柔性材料适应性差的痛点，本设备搭载智能压力动态补偿系统。通过内置的 2000 + 材料数据库，可自动匹配聚酰亚胺、液态金属复合膜等 200 余种材料的弯折参数。在折叠屏手机 FPC 弯折测试中，面对厚度仅 0.03mm 的超薄柔性基板，设备能实时调整压力曲线，使材料断裂率从传统设备的 15% 降至 1% 以下，成功突破超薄、高韧性材料的弯折技术壁垒。



创新工艺设计，实现复杂结构弯折

针对传统设备难以处理的三维立体弯折需求，本设备多轴协同弯折技术。通过 6 组可独立运动的柔性模具，可在 FPC 表面实现 “Z 字形”“螺旋式” 等复杂路径弯折。在无人机电路板制造中，成功实现 FPC 在 180 度弯折的同时完成 30° 扭转，有效解决狭小空间内的线路布局难题，使产品体积缩小 30%，性能提升 40%。



绿色智造赋能，降低全生命周期成本

传统 FPC 弯折工艺能耗高、材料浪费严重，本设备采用能量回收系统与精准送料技术。通过回收弯折过程中的动能转化为电能，能耗降低 40%；精准送料系统将材料利用率从 75% 提升至 92%。同时，模块化设计使设备维护时间缩短 60%，全生命周期成本降低 50%，助力企业实现绿色可持续发展。


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