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高效省材：180 度折 FPC 折弯机材料利用率高

信息来源：广东皓天检测仪器有限公司

作者：广东皓天检测仪器有限公司

发布时间：2025-04-30

浏览量：126 次


高效省材：180 度折 FPC 折弯机材料利用率高

定制化模具，贴合材料特性

针对 FPC 的不同材质、厚度以及线路布局特点，180 度折 FPC 折弯机配备了多种定制化模具。这些模具采用特殊的耐磨、高强度合金材质，经精密加工与精细热处理，能在 180 度折弯时与 FPC 紧密贴合，均匀施力。例如，对于较薄且线路密集的 FPC，特制的高精度模具可精准定位线路位置，在弯折过程中有效避让，避免线路受损，减少因加工失误导致的材料报废；对于稍厚、带有一定防护层的 FPC，模具则通过优化结构，加大接触面积，分散折弯力，防止防护层破裂，确保每一块 FPC 都能得到恰到好处的加工，从源头上提升材料利用率。


智能化参数调控，适配不同材料

180 度折 FPC 折弯机配备数控系统，操作人员只需在操作界面输入 FPC 的材质、厚度、折弯角度等详细参数，数控系统便能依据内置的智能算法，自动调整折弯压力、速度、模具间隙等关键工艺参数，以适配不同特性的 FPC 材料。在弯折较薄或较软 FPC 时，系统自动降低折弯压力和速度，避免过度损伤；弯折较厚或带刚性补强材料的 FPC 时，系统自动增加折弯压力、调整模具间隙，确保弯折顺利进行。这种智能化的参数调控，不仅保证了折弯质量，更能在不同材料的加工过程中，实现材料的利用，减少因参数不当造成的材料损耗。



高效折弯流程，提升生产效率

该折弯机拥有高效的折弯速度，在 10 - 60 次 / 分钟间灵活可调，用户可依据实际生产需求、FPC 材质特性，选择适宜的折弯速度。在保证弯折质量前提下，较高折弯速度可有效提升生产效率，满足大规模生产要求。同时，设备通过预设程序，能自动、有序地完成 FPC 的送料、定位、180 度折弯、卸料等一系列工序，极大减少人工干预，降低劳动强度。高效的生产流程意味着在单位时间内能够加工更多的 FPC，同等产量下，材料的准备与浪费相对减少，进一步提高了材料的综合利用率。


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定制化模具，贴合材料特性

针对 FPC 的不同材质、厚度以及线路布局特点，180 度折 FPC 折弯机配备了多种定制化模具。这些模具采用特殊的耐磨、高强度合金材质，经精密加工与精细热处理，能在 180 度折弯时与 FPC 紧密贴合，均匀施力。例如，对于较薄且线路密集的 FPC，特制的高精度模具可精准定位线路位置，在弯折过程中有效避让，避免线路受损，减少因加工失误导致的材料报废；对于稍厚、带有一定防护层的 FPC，模具则通过优化结构，加大接触面积，分散折弯力，防止防护层破裂，确保每一块 FPC 都能得到恰到好处的加工，从源头上提升材料利用率。


智能化参数调控，适配不同材料

180 度折 FPC 折弯机配备数控系统，操作人员只需在操作界面输入 FPC 的材质、厚度、折弯角度等详细参数，数控系统便能依据内置的智能算法，自动调整折弯压力、速度、模具间隙等关键工艺参数，以适配不同特性的 FPC 材料。在弯折较薄或较软 FPC 时，系统自动降低折弯压力和速度，避免过度损伤；弯折较厚或带刚性补强材料的 FPC 时，系统自动增加折弯压力、调整模具间隙，确保弯折顺利进行。这种智能化的参数调控，不仅保证了折弯质量，更能在不同材料的加工过程中，实现材料的利用，减少因参数不当造成的材料损耗。



高效折弯流程，提升生产效率

该折弯机拥有高效的折弯速度，在 10 - 60 次 / 分钟间灵活可调，用户可依据实际生产需求、FPC 材质特性，选择适宜的折弯速度。在保证弯折质量前提下，较高折弯速度可有效提升生产效率，满足大规模生产要求。同时，设备通过预设程序，能自动、有序地完成 FPC 的送料、定位、180 度折弯、卸料等一系列工序，极大减少人工干预，降低劳动强度。高效的生产流程意味着在单位时间内能够加工更多的 FPC，同等产量下，材料的准备与浪费相对减少，进一步提高了材料的综合利用率。


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