广皓天 180 度 FPC 折弯机实现全流程自动化,大幅提升生产效率与产能

信息来源:广东皓天检测仪器有限公司

作者:广东皓天检测仪器有限公司

发布时间:2025-06-04

浏览量:2555 次



从硬件层面看,广皓天 180 度 FPC 折弯机配备了智能上下料机械臂与高精度自动传输轨道。机械臂搭载视觉识别系统,可在 1 秒内精准定位 FPC,快速完成上料动作,相比人工上料效率提升超 80%。自动传输轨道采用伺服电机驱动,能以稳定的速度将 FPC 精准送至折弯工位,避免人工搬运过程中的偏移与损伤。设备的折弯机构采用多轴联动设计,配合高刚性模具,可自动完成从预压、弯折到定型的全流程动作,无需人工干预调整,单次折弯循环时间缩短至 3 秒,极大提升了生产节奏。

软件系统是实现全流程自动化的 “智慧大脑”。设备搭载的智能控制系统支持一键导入生产工单,自动解析 FPC 的材质、尺寸、弯折角度等参数,快速生成折弯程序。在生产过程中,系统实时监控设备运行状态与生产进度,通过数据分析预判潜在故障,提前触发维护预警,减少设备停机时间。同时,系统具备多任务管理功能,可同时处理 10 组不同产品的生产任务,自动优化生产顺序,实现快速换线,换线时间从传统的 30 分钟缩短至 5 分钟以内,显著提升设备利用率。

全流程自动化带来的效益在实际生产中尤为显著。某大型电子制造企业引入广皓天 180 度 FPC 折弯机后,生产线实现 24 小

时不间断运转,单日产能从原先的 5000 件跃升至 12000 件,产能提升达 140%。自动化生产还大幅降低了人力成本,原本需要 8 名工人的生产线,如今仅需 2 人负责监控与维护。更重要的是,自动化流程减少了人为操作导致的误差,产品良品率从 85% 提升至 96%,不仅降低了返工成本,更提升了产品市场竞争力。

此外,广皓天 180 度 FPC 折弯机还支持与企业 MES 系统无缝对接,实现生产数据的实时上传与共享。管理人员可通过云端

平台远程监控生产进度、查看设备状态、分析生产数据,为生产决策提供科学依据。这种全流程自动化与数字化的融合,让企业生产管理更加高效、透明,为企业迈向智能制造奠定坚实基础。

广皓天 180 度 FPC 折弯机凭借全流程自动化技术,成功突破传统生产模式的瓶颈,在提升生产效率与产能的同时,推动电子制造行业向智能化、高效化方向迈进。


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从硬件层面看,广皓天 180 度 FPC 折弯机配备了智能上下料机械臂与高精度自动传输轨道。机械臂搭载视觉识别系统,可在 1 秒内精准定位 FPC,快速完成上料动作,相比人工上料效率提升超 80%。自动传输轨道采用伺服电机驱动,能以稳定的速度将 FPC 精准送至折弯工位,避免人工搬运过程中的偏移与损伤。设备的折弯机构采用多轴联动设计,配合高刚性模具,可自动完成从预压、弯折到定型的全流程动作,无需人工干预调整,单次折弯循环时间缩短至 3 秒,极大提升了生产节奏。

软件系统是实现全流程自动化的 “智慧大脑”。设备搭载的智能控制系统支持一键导入生产工单,自动解析 FPC 的材质、尺寸、弯折角度等参数,快速生成折弯程序。在生产过程中,系统实时监控设备运行状态与生产进度,通过数据分析预判潜在故障,提前触发维护预警,减少设备停机时间。同时,系统具备多任务管理功能,可同时处理 10 组不同产品的生产任务,自动优化生产顺序,实现快速换线,换线时间从传统的 30 分钟缩短至 5 分钟以内,显著提升设备利用率。

全流程自动化带来的效益在实际生产中尤为显著。某大型电子制造企业引入广皓天 180 度 FPC 折弯机后,生产线实现 24 小

时不间断运转,单日产能从原先的 5000 件跃升至 12000 件,产能提升达 140%。自动化生产还大幅降低了人力成本,原本需要 8 名工人的生产线,如今仅需 2 人负责监控与维护。更重要的是,自动化流程减少了人为操作导致的误差,产品良品率从 85% 提升至 96%,不仅降低了返工成本,更提升了产品市场竞争力。

此外,广皓天 180 度 FPC 折弯机还支持与企业 MES 系统无缝对接,实现生产数据的实时上传与共享。管理人员可通过云端

平台远程监控生产进度、查看设备状态、分析生产数据,为生产决策提供科学依据。这种全流程自动化与数字化的融合,让企业生产管理更加高效、透明,为企业迈向智能制造奠定坚实基础。

广皓天 180 度 FPC 折弯机凭借全流程自动化技术,成功突破传统生产模式的瓶颈,在提升生产效率与产能的同时,推动电子制造行业向智能化、高效化方向迈进。


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